היום נלמד את ההקדמה של מלחציים מיניאטוריים לצינורות.
זהו עוד מהדק צינור נגזר. הביקוש בשוק המקומי אינו חזק, בעיקר צרכי שווקים זרים, ולכן רוב מהדקי הצינור הללו משמשים לייצוא. רוב מהדקי הצינור המיני בשוק עשויים מפלדת פחמן ופלדת אל-חלד 304, והברגים עשויים גם הם מפלדת פחמן ופלדת אל-חלד 304.

תהליך הייצור מחולק בדרך כלל לחמישה שלבים. ראשית, חיתוך החתיכה. בעת חיתוך החתיכה, החומר נחתך על ידי מכונת הזנה ידנית. סכין החיתוך הנחתכת גם היא מעובדת במיוחד, לא סכין אחידה, אלא סכין חיתוך בצורת "V". המשך העיבוד מאחור מניח את היסודות. שנית, תהליך השיפוע נראה פשוט מאוד, אך ישנן בעיות רבות שיש לשים לב אליהן, כגון בעיית רוחב השיפוע ובקרת העומק. התפקיד העיקרי של הלחיצה הוא להגן על הצינור האסור מפני נזק לצינור וגרימת הפסדים כלכליים מיותרים עקב קוצים של החגורה. שלישית, יציקה, שלב זה של היציקה הוא קריטי. הקושי שלו טמון בשליטה על עקמומיות הפיתול ועל אורך והידוק של "האוזן". החלק הרביעי הוא "הידוק חתיכת האם". תהליך זה נועד בעיקר לקבע חתיכת ברזל עם אבזם הברגה לקצה השני של "האוזן". זה הזמן להשתמש ב"הצללה" שהותירה חתיכת החיתוך המקורית. החתך בצורת V יכול להבטיח שלבורג יהיה מקום מסוים לעבור דרך חלק האם, ויכול גם לקבע את חלק האם. לאחר מספר שלבים כאלה, הושלם חישוק גרון מיניאטורי. עם זאת, רוב הייצור הוא ייצור בצנרת ואינו מושלם לבדו. לכן, החלקים הרבים שהוזכרו זה עתה הם כולם שלבי ייצור מרוכזים של חישוק גרון. גלוון או ליטוש נדרשים לאחר סיום הכל, ולאחר מכן המוצר המוגמר השלם.
הסיבה העיקרית לכך שהוא נקרא מלחציים מיני לצינור היא שהוא קטן יחסית, והקוטר הכללי הוא 34 מ"מ, מה שאומר שחישוק זה יכול לחבר צינורות בקוטר חיצוני של 34 מ"מ לכל היותר.