היום נלמד הצגת מלחצי צינור מיני
זהו מהדק צינור נגזר נוסף. הביקוש בשוק המקומי אינו חזק, בעיקר הצרכים של שווקים זרים, ולכן מרבית מהדקי הצינור הללו משמשים לייצוא. מרבית מהדקי צינור המיני בשוק עשויים מפלדת פחמן ופלדת אל חלד 304, והברגים עשויים גם מפלדת פחמן ופלדת אל חלד 304

תהליך הייצור מחולק בדרך כלל לחמישה שלבים להשלמתו. ראשית, חתוך את היצירה. בעת חותך את היצירה, החומר מנותק על ידי מכונת האכלה הידנית. סכין החיתוך שנחתכת מעובדת במיוחד, לא סכין אחידה, אלא סכין חיתוך בצורת "V". המשך העיבוד שמאחורי מניח את הקרקע. שנית, נראה כי תהליך ההממינג פשוט מאוד, אך ישנן בעיות רבות שצריך לשים לב אליהן, כמו בעיית רוחב ההמטה ושליטת העומק. התפקיד העיקרי של לחיצה הוא להגן על הצינור האסור מפגיעה בצינור ולגרום לאובדן כלכלי מיותר בגלל קציצות החגורה. שלישית, דפוס, שלב זה של דפוס הוא קריטי. הקושי שלה טמון בשליטה על עקמומיות התלתל ובאורך וההידוק של "האוזן". החלק הרביעי הוא "הידוק חתיכת האם". תהליך זה הוא בעיקר לתקן חתיכת ברזל עם אבזם הברגה לקצה השני של "האוזן". זה הזמן להשתמש ב"הבדר "שהותיר על ידי חתיכת החיתוך המקורית. החתך בצורת V יכול להבטיח שלברג יש מקום מסוים לעבור דרך חתיכת האם, ויכול גם לתקן את חתיכת האם. לאחר כמה צעדים כל כך, הושלמה חישוק מיני גרון. עם זאת, מרבית הייצור הוא ייצור צנרת ואינו מושלם לבד. לפיכך, מספר החלקים שהוזכרו זה עתה הם כולם שלבי ייצור מרוכזים של חישוק גרון. נדרש גלוון או ליטוש כאשר הכל נעשה, ואחרי שהוא המוצר המוגמר המלא.
הסיבה העיקרית לכך שהיא נקראת מהדק צינור מיני היא שהיא קטנה יחסית, והכלל בקוטר 34 מ"מ, מה שאומר שחישוק זה יכול להדק צינורות בקוטר חיצוני של 34 מ"מ לכל היותר.